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主要结构

1. 主构架采用 8MF 型开口型钢，型钢的二侧面分别有模数为 20mm 和 100mm 和 Φ9.2mm 的安装孔，内部安装灵活方便；
2. 主构架装配形式设计为两种，全组装式结构和部份 ( 侧框和横梁 ) 焊接式结构，供用户选择；
3. 装置的各功能室相互隔离，其隔室分为功能单元室、母线室和电缆室。各室的作用相对独立；
4. 冰平主母线采用柜后平置式排列方式，以增强母线抗电动力的能力，是使装置的主电路具备高短路强度能力的基本措施；
5. 电缆隔室的设计使电缆上下进出均十分方便。
6. 装置通用柜体的尺寸 ( 见下表 )

高 2200
宽 400 600 800 1000
深 800 1000 800 1000 600 800 1000 600 800 1000

装置特点

提高转接件的热容量，较大幅度的降低由于转接件的温升给接插件、电缆头、间隔板带来的附加温升；
功能单元之间、隔室之间的分隔清晰、可靠，不因某一单元的故障而影响其它单元工作，使故障局限在最小范围；
母线平置式排列使装置的动、热稳定性好，能承受 80/176kA 短路电流的冲击；
MCC 柜单柜的回路数量多到 22 回，充分考虑大单机容量发电，石化系统等行业自动化电动门 ( 机 ) 群的需要；
装置与外部电缆的连接在电缆隔室中完成，电缆可以上下进出。电流互感器装置于电缆隔室内，使安装维修方便；
同一电源配电系统，可以通过限流电抗器匹配限制短路电流，稳定母线电压在一定的数值，还可部分降低对元器件短路强度的要求；
抽屉单元有足够数量的二次插接件 (1 单元及以上为 32 对，1/2 单元为 20 对 )，可满足计算机接口和自控回路对接点数量的要求。

安装示意图及尺寸 (mm)

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通用柜代号 A B C D E 备注
GCS-TG1010-4 1000 1000 850 956 60 400×400
GCS-TG0810-4 800 1000 650 956 160 200×400
GCS-TG0808-4 800 800 850 756 60 400×400
GCS-TG0608-4 600 800 450 756 160 200×400

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